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环保石灰窑进出料操作要点

发布时间:2021/11/10 19:16:17

加料和出料是环保石灰窑操作的一项经常性工作,加料和出料操作的好坏,对稳定环保石灰窑的热工制度、保持环保石灰窑的正常煅烧、实现优质高产稳产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好和操作好。在加料和出料操作中应该注意以下几点:    1、必须做到“准”和“均”

“准”指的是石灰石和无烟煤加入量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。要求石灰石和无烟煤加入量要准主要是因为:如果无烟煤加入量大,易产生过烧、粘窑和节瘤;如果石灰石加入量大,无烟煤不足,则易造成生烧。加料和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保证窑的稳产和高产。

环保石灰窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,其目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证环保石灰窑正常生产的重要条件。在加料和布料时应做到大块料滚到环保石灰窑的中心,小块料留在环保石灰窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。用手工加煤的普通环保石灰窑,环保石灰窑的中心部位应少布些无烟煤,靠环保石灰窑壁20~30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料烧好,又不粘环保石灰窑不结瘤。为了保证出料均匀,可在手工出料时,先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使环保石灰窑内料柱均匀下落。

    2、选用“勤加”和“薄加”的加料办法:

“勤加”和“薄加”能够使每次加料的料层不致过厚,料块间孔隙大,有 利于通风。一同能够相应添加出料次数,使每次出料的深度不大,有助于稳定环保石灰窑内的热工准则。

因为内里心部位的通风好。所以在正常的操作中,加料要有要点,要 有利于中部通风, 压边火,将边风挤向中间,以到达沿横截面均匀煅烧。

    3、对出料操作的需求是要做到“勤出”、“快出”、“浅出”和“均匀出”

“勤出”不只能进步产值,而且能常常松动物料,对通风和煅烧都有优点。
“快出”能使石灰冷却快,料面热丢失少,的运用率高,产值高,质量 也好。
“浅出”能使物料下降均匀,简单安稳地火。因为落深度浅,壁显露 少,流失热量的时刻也少,热运用率较好。
“均匀出”是指底火安稳的状况下,各出料口均匀出料。假若底火不均匀, 有偏火、塌等事端,出料时就要联系事端处置,灵敏把握,通风差的一边多出料,通风较好的一边少出料,并合作其它相应的办法。

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