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节能环保活性白灰窑(石灰窑)

节能环保活性白灰窑(石灰窑

节能环保活性白灰竖窑(石灰窑)生产工艺特点:


1、 大型中心风冷复合式烧嘴由耐热钢风冷骨架和耐火材料复合而成,抗高温,耐磨损,寿命长,燃烧功率达5~15GJ/h。为焙烧带中心提供了强大的中心火焰。解决了白灰窑(石灰窑)中心气流不足,温度分布不均,中心生烧和边沿过烧的问题。提高了TGS白灰窑(石灰窑)的产量和质量,有利于白灰窑(石灰窑)的大型化。可为炼钢提供稳定的优质活性白灰(石灰)。


2、 炉顶助燃风预热器,设于炉顶料面以上的慢速气流空间内,有效避开了炉料和含尘气体的磨损和热膨胀问题。采用锅炉管时可将助燃风预热至 220-300 ℃ ,大大提高了白灰窑(石灰窑)的热效率,比普通高炉煤气白灰窑(石灰窑)节省煤气三分之一以上。


3、 日本国井式侧向烧嘴,以特种耐火材料代替炉内耐热钢结构,燃烧稳定可靠,寿命长且不易回火。


4、 哑铃形炉型为国内兄弟厂家所开发的一种新型炉型,已有多年成功生产经验。延长了预热和冷却时间,适应了白灰(石灰)导热系数低的特点,减少了炉内气流阻力,有利于白灰窑(石灰窑)的大型化。

5、 简易排料抽尘器,充分利用高炉除尘旧布袋,投资低,可大大改善排料过程的漏气扬尘问题。

6、 入炉原料三道筛分,分级入炉,使入炉石灰石的粒度均匀性大大提高,可进一步提高白灰窑(石灰窑)的料柱透气性,改善产量和质量。

7、 采用装载机和皮带供料,翻斗汽车直接排料,减少了扬尘过程和工人岗位定员,提高了机械化程度 。

8、 采用一套计算机系统检测多座白灰窑(石灰窑),既提高了检测精度,又节省了投资。


      TGS节能环保活性白灰窑(石灰窑)是一项投资低、成本低、见效快、成熟可靠、符合环保要求的技术。具有很强的市场竞争力,市场前景广阔。

      在继承老一代白灰(石灰)技术的前提下,唐山今实达科贸有限公司将独自开发的圆环型TCS球团竖炉专利技术引入白灰(石灰)生产,采用大型中心风冷复合式烧嘴、分级入炉技术、炉顶助燃风预热器、日本国井式侧向烧嘴、特种耐火材料、哑铃形炉型、排料抽尘器等多项已成熟的实用技术,提高了机械化程度和检测精度,改善了料柱透气性,提高了产量和质量。TGS白灰窑(石灰窑)结构简单可靠,投资低,能耗低,维修和运行费用低。通过几年的努力,产品已相继在山西、山东、河北等地投入使用,生产均达到要求。目前TGS白灰窑(石灰窑)的开发技术已逐渐走向系列化,日产为110吨、150吨、200吨白灰窑(石灰窑)已均投入市场。

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