石灰回转窑

　　石灰回转窑详情
　　主要结构由筒体、传动装置、托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置的部分组成。
　　石灰回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质钢板卷焊制成，与水平呈一定斜度，整个窑体由托轮装置支撑，并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡轮装置。传动部分除主传动外，还有为保证在安装和维修及主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。另外，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头复合鱼鳞片密封装置，为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，工程上一般采用直径较大、窑长较短的窑型，既减少了窑体上下窜动幅度、延长窑内结圈周期又节约了占地。

　　石灰回转窑优势
　　1.高效节能。石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；
　　2.密封效果好。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%。
　　3.工艺紧凑，耗能少。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。
　　4.零部件质量一流，寿命长，投资少。使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
　　石灰回转窑参数